Процесс производства технологической оснастки имеет свои особенности и нюансы, так как рабочий инструмент испытывает значительные нагрузки в процессе эксплуатации. Поэтому при проектировании и изготовлении ковочной оснастки крайне важно соблюдать действующие нормативы и требования. Конструкция должна быть тщательно продумана и выполнена из высокопрочных марок стали, чтобы выдерживать усилия на сжатие, растяжение и ударные нагрузки.
Этапы изготовления ковочной оснастки:
1. Передача чертежа, математической 3D-модели или образца изделия, на основе которых будет разработана оснастка.
2. Согласование технического задания на проектирование и изготовление ковочной оснастки с учетом всех требований заказчика и специфики будущего производства.
3. Проектирование 3D-моделей оснастки с использованием современного CAD/CAM-программного обеспечения и их предварительное согласование с заказчиком.
4. Непосредственное изготовление оснастки на современном металлообрабатывающем оборудовании с ЧПУ.
5. Контроль качества и отгрузка готовой продукции.
Мы предлагаем проектирование и производство следующих видов ковочной оснастки для металлообработки:
- ковочные штампы;
- обрезные штампы;
- ковочные блоки;
- бойки-каретки;
- вставкодержатели.
Изготовленная по индивидуальному заказу оснастка обеспечивает точность геометрии заготовок, сокращает износ оборудования и повышает стабильность всего производственного процесса. Использование современных технологий позволяет создавать долговечные инструменты, которые сохраняют рабочие характеристики при интенсивной эксплуатации. Заказать ковочную оснастку вы можете в компании НОРМЕТ в Екатеринбурге.
